PCB是电子产品中不可或缺的组成部分,它是电路板的简称,主要用于连接和支持电子元件。制作一块PCB需要经过多个流程的工序,下面我们将详细介绍PCB的制作过程。
一、PCB设计
在PCB制作流程中,首先需要进行PCB设计。设计师需要根据电路图和器件布局的要求,绘制出PCB的布局图和走线图。设计完成后,需要进行确认和修改,直到满足电子产品的需求为止。
二、PCB制图
接下来是制图,将布局图和走线图转化成PCB的制图文件。现今常用的制图软件有Altium Designer、Eagle、PADS等,这些软件可以自动化地生成PCB制图,提高工作效率。
三、PCB板材选取
制图完成后,需要根据PCB尺寸、电路参数、成本等因素,选择合适的PCB板材。目前主要有FR-4、CEM-1、CEM-3、铝基板等PCB板材,选取时需要根据实际情况进行选择。
四、化学药水处理
PCB板材选定后,需要进行化学药水处理。将PCB板材进行表面处理,以去除表面不干净和有缺陷的部分。这一工序可分为酸洗和碱洗两步,酸洗主要用于去掉氧化层,碱洗主要用于除去油脂。
五、PCB铜箔覆盖
完成化学药水处理后,需要将铜箔覆盖在PCB板材表面。铜箔的厚度一般为18um~105um,选择时要根据实际需求进行选择。覆盖铜箔有两种方法,一是电镀法,二是压制法。
六、进行图形曝光与显影
在PCB板材上覆盖铜箔后,需要将图形曝光进去,使得铜箔上仅仅留下PCB电路图案,曝光后,再进行显影和露光处理,将铜箔上导电的区域反蚀去除。
七、加盖防臭层和层压
在形成好电路图形之后,在接下来的步骤中会添加一层保护层,以保护PCB电路图案。在加盖防臭层之后,进行层压处理,把上下两层板芯相互粘在一起。
八、去除不必要的铜箔
完成层压后,需要去除不必要的铜箔,这一过程称为铜箔开槽,因为在电路图案之外的区域排列的铜箔会干扰各项功能的正常发挥。
九、PCB划片
去除不必要的铜箔之后,需要将PCB板材按照需求切割成多个小块,这一过程称为PCB划片。
十、PCB防腐处理
PCB划片完成后,需要进行防腐处理,以增强PCB的耐用性和使用寿命。常用的PCB防腐方法有油墨防腐法、覆铜防护法和表面贴膜防腐法等。
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