随着广告行业的发展,PCB电路板广告灯箱在很多场所得到了广泛的使用。但是,一些用户反映使用一段时间后,会发现焊盘因为氧化而变绿,影响了灯箱的亮度和效果。那么,这种现象是如何产生的,又该如何解决呢? 下面,就来详细分析一下。
一、 产生焊盘变绿的原因
1. 焊盘质量不佳:有一些厂家由于追求成本,在铜质基板表面镀上一层镍,并使用化学镀+电镀的方式来制造焊盘。这种方法虽然在成本上比较便宜,但使用一段时间后容易受潮而出现氧化现象。
2. 焊盘加工不规范:有一些厂家在加工焊盘的时候,会使用不规范的工艺流程,比如擦洗过度、加工时间过久等。这些加工方法破坏了表面的保护层,导致焊盘暴露在空气中而受到氧化。
3. 维修不当:在使用过程中,如果灯箱出现故障,用户会进行维修。但是有些用户可能没有选择对的维修方法,或者没有保护好焊盘,在维修的过程中损坏了焊盘的保护层,导致焊盘暴露在空气中出现氧化。
二、焊盘变绿的解决方法
1. 选用质量好的焊盘:为了避免出现焊盘变绿的情况,用户在购买PCB电路板广告灯箱时,需要选择质量好的产品,避免铜质基板表面镀镍的焊盘。
2. 加强加工控制:在生产PCB电路板广告灯箱时,工厂需要加强加工控制,改进加工方法和流程,比如合理选用清洗剂、掌握加工时间、保持工具干燥等,这些方法能够有效减少焊盘氧化的可能性。
3. 维修保护好焊盘:在对灯箱进行维修时,需要选择正确的维修方法和维修工具,以保证不会损坏焊盘的保护层。比如,在进行维修时,可以使用吸风器和吸锡器来吸取焊锡,而不是用铲子或者夹子来移除焊锡。
综上所述,针对PCB电路板广告灯箱ad焊盘变绿的问题,需要引起相关厂家和用户的重视。厂家需要掌握正确的加工技术,确保生产的产品质量稳定和一致。而用户则需要注意对灯箱的维修方法和保养,以延长其寿命和使用效果。
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