fpc生产流程及要求，fpc生产工艺流程及设备

投稿用户 • 2023年4月18日 pm3:42 • PCB制造 • 阅读 1253

FPC（柔性印制电路板）是一种适用于柔性电子产品的电路板。与传统的硬质板相比，它更加轻薄、柔韧且耐弯折，能够满足各种形状的需求。与此同时，FPC生产工艺和要求也相对较高。

一、FPC生产流程及要求

1.生产流程

（1）制备基膜

基膜是FPC的基础材料，其通常选择尼龙、聚脂薄膜或聚酯薄膜为原料，经双面涂覆铜箔后，再进行多次脱膜、去铜、钻孔、镀铜，最终得到铜箔网格化的导电图案后即可裁切成所需的FPC。

（2）印刷透过绿油

透过绿油是一种以光阻材料覆盖铜箔表面并通过光照图形达到局部固化的工艺。它可以使电路板中不需要的区域被覆盖保护，形成良好的信号和电气隔离作用。

（3）图案阻焊

通过加热治愈使光阻材料固化而形成透明且高强度、耐热、抗腐蚀等优秀性能的图案阻焊。这将保护电路不受外力损坏，使电路长寿命而稳定。

（4）热压

进行热压是实现FPC柔性的重要过程，这个过程中，通过高温热压来使FPC板材变得更加柔软。

2.生产要求

（1）保证FPC的良好稳定性，防止枯燥、翻转和微小裂痕等缺陷的出现。

（2）确保FPC表面的光泽度和平整度，避免因导电和非导电材料之间的不匹配导致的表面气泡等缺陷。

（3）保证FPC电路精度、对位精准度、孔径直径尺寸、线宽、间距等指标的准确性。

（4）保证FPC的绝缘处理，防止因电介质破损导致FPC电路的短路、污染以及振动等因素引起的绝缘破坏等缺点。

二、FPC生产工艺流程及设备

1.生产工艺流程

FPC生产工艺可以概括为五个主要的生产步骤：

（1）基膜制备

在该步骤中，将选择合适的薄膜材料，经铜箔双面涂覆及网格化处理，最终得到符合图形和尺寸要求的基膜。

（2）图形制备

在该步骤中，将基膜进行如蚀刻、打孔、冲印等处理，以形成符合要求的导电图案。

（3）透过绿油

透过绿油是FPC的核心工艺之一，其目的是使电路板的信号和电气隔离得到最好的保护，以确保电路的稳定性。

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