PCB(Printed Circuit Board)是电子设备中不可或缺的组件之一,其质量直接影响整个电子设备的性能稳定性。其中,PCB沉金工艺是PCB制造中的一个重要环节。PCB沉金工艺通过在PCB表面覆盖一层金属来增强其导电性能、耐腐蚀性能、焊接性能等,使得PCB制造质量得到极大提升。接下来,我们将详细介绍PCB沉金工艺及其厚度标准。
一、PCB沉金工艺
1.准备工作
首先,要对PCB表面进行一系列的处理,消除氧化和油污等,以便更好地与沉金液相结合。
2.水镀镍
水镀镍是PCB表面充电的过程,其作用是使金属离子在PCB表面形成镍膜,增强PCB表面对金属的黏附性。
3.电解沉金
在经过水镀镍后,将在PCB表面形成一层非常细的金属颗粒,然后使用电解沉金设备,使颗粒逐渐生长并形成覆盖全表面的金属层。电解沉金工艺的关键是操作时间和操作电压的控制,一般需要短时间高电压,才能使得覆盖层得以达到厚度标准。
4.去脂
在完成电解沉金后,再进行去脂等一系列烘干等工序,以便处理PCB表面残留的油污等。
二、PCB沉金厚度标准
1.覆盖层厚度
PCB沉金工艺的覆盖层厚度主要决定了其使用寿命和维护难度。一般来说,覆盖层厚度应该在1.5-3um之间,这可以确保它的长期使用稳定性。
2.收敛速度和润湿性
除了厚度之外,PCB沉金工艺还要考虑收敛速度和润湿性,这可以确保由于热胀冷缩造成的PCB表层金属层与电路板基材之间的泛化风险。
三、总结
通过以上的介绍,我们可以明白,PCB沉金工艺是PCB制造中非常重要的一个环节。合适的厚度和涂敷的均匀性是PCB沉金过程中应该注重的地方,这有助于确保PCB的使用寿命长,性能稳定。因此,了解PCB沉金工艺及其厚度标准,可以帮助加强PCB制造质量,提高电子设备的性能。
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